Передвижные сепарационные установки для замера дебита скважин ПСУ

Комплекс оборудования, обеспечивающего разделение многофазного потока, состоящего из газа, газового конденсата, воды и механических примесей.

Для эффективной эксплуатации скважин газоконденсатного месторождения необходимо периодически проводить исследования с целью получения прогноза их дебита и качества добываемого сырья. Проведение периодических исследований позволяет выбрать оптимальный режим работы скважины или принять решение о прекращении ее эксплуатации по причине экономической нецелесообразности. Учитывая периодический характер исследования скважин газоконденсатных месторождений (ГКМ), а также необходимость обеспечения сбора и обработки информации о большом количестве размещенных на обширной территории объектов газодобычи, была разработана передвижная сепарационная установка (ПСУ).

Передвижная сепарационная установка поставляется в виде блока полной заводской готовности, представляет собой комплекс оборудования, обеспечивающего разделение многофазного потока, состоящего из газа, газового конденсата, воды и механических примесей.

ПО ЖЕЛАНИЮ ЗАКАЗЧИКА ПСУ КОМПЛЕКТУЕТСЯ СЛЕДУЮЩИМ ОБОРУДОВАНИЕМ:

• Первой ступенью сепарации (гравитационный сепаратор ТРФБ);
• Второй ступенью сепарации (высокоэффективный сепаратор типа СЩВ);
• Дополнительной емкостью сбора и дегазации газового конденсата;
• Всеми необходимыми приборами КИПиА;
• Необходимой запорно-регулирующей арматурой;
• Верхним уровнем АСУТП, представленным в виде защищенной портативной рабочей станции;
• Передвижной факельной установкой;
• Автомобильным прицепом, оснащенным четырьмя лапами, для перевода ПСУ в стационарное рабочее положение, на котором размещено сепарационное оборудование, запорно-регулирующая арматура, а также приборы КИПиА и АСУТП;
• Электрогенераторами, полностью обеспечивающими потребность установки в электроэнергии.
• OOO «NEFTEKHIM SERVIS» берет на себя обязательства по обучению персонала, проведению шеф-монтажных и пусконаладочных работ по месту эксплуатации ПСУ.
• На все выпускаемые установки для исследования скважин действует мировая Гарантия 60 месяцев;
• Рабочий срок службы каждой установки составляет 30 лет с момента изготовления;
• Изготовление ПСУ выполняется по узбекским, российским стандартам ГОСТ и международным стандартам ASME (American Society of Mechanical Engineers).

Добыча и промысловая подготовка нефти:

- Природный газ, поступающий из устья скважины, подается на вход передвижной сепарационной установки. Подключение ПСУ к напорному трубопроводу реализуется при помощи фланцевого соединения, либо быстроразъемного соединения (БРС). Для предотвращения выпадения кристаллогидратов, в поток сырого газа посредством дозирующего насоса подается ингибитор гидратообразования. блок распределения ингибитора гидратообразования обеспечивает регулировку давления и расхода ингибитора по всем напорным линиям в широком диапазоне.

- Далее газовая смесь направляется на вход дросселирующего устройства, на котором происходит сброс давления, посредством этого достигается снижение температуры газового потока.

- Охлажденная газоконденсатная смесь направляется в гравитационный сепаратор первой ступени, где происходит первичное отделение капельной жидкости от природного газа за счет силы гравитации. По согласованию с Заказчиком гравитационный сепаратор может быть выполнен в виде сепаратора с разделением жидкой фазы на пластовую воду и углеводородную жидкость. Для поддержания постоянного уровня накопления углеводородной жидкости используются уровнемеры и измерительные вентили. ПСУ комплектуются уровнемерами, позволяющими определить раздел фаз вода / углеводороды / газ, что необходимо при проведении исследования в периодическом режиме работы. Также уровнемеры используются для поддержания уровня накопления жидкости в емкости, что необходимо при непрерывном режиме исследования. Сигнал уровнемера контролирует работу регулирующего клапана блока запорно-регулирующей арматуры вывода жидкости.

- Частично очищенный газ после сепаратора первой ступени проходит дросселирующее устройство и подается на вход сепаратора щелевого высокоэфективного (вторая ступень сепарации), где происходит окончательное отделение газового потока от капельной жидкости и механических примесей. Очищенный газ после сепаратора ЕВ, пройдя замерной узел, подается либо на свечу рассеивания, либо на передвижную факельную установку.

- Отсепарированная жидкость попадает в накопительную емкость сепаратора ЕГ, которая может быть выполнена как в виде простой емкости, так и в виде емкости с фазовым разделением. Контроль уровня жидкости в накопительной емкости осуществляется при помощи уровнемеров и измерительных вентилей. Постоянный контроль уровня жидкости в емкости необходим для проведения исследований в периодическом режиме работы. Жидкость первой и второй ступеней сепарации объединяется и далее выводится с установки через блок запорно-регулирующей арматуры с предусмотренными расходомерами. При наличии разделения жидкости на первой и второй ступенях сепарации предусмотрена установка двух расходомеров для раздельного замера количества воды и углеводородной жидкости. Установка комплектуется необходимым количеством пробоотборников газа и жидкости для дальнейшего исследования состава отобранных проб.

Технические характеристики:

• Пропускная способность установки по газу: до 800.000 м³/час
• Пропускная способность установки по жидкости: до 3.000м³/сут
• Рабочее давление установки: до 35,0МПа;
• Комплектация установки мультифазными расходомерами: ROXAR, AGAR, FMC.
• Комплектация установки кориолисовыми расходомерами: Emerson, Endres & Hauser, Yokogawa;
• Комплектация установки влагомерами: PhaseDynamics, Boech, RedEye;
• Разделение потока в установке на: нефть, газ, конденсат, воду и мехпримеси;
• Отбор проб в установке: газ, конденсат, пластовая вода, нефть;
• Исполнение прицепа: 2х-3х-4х осное исполнение прицепа;
• Гарантированная бесперебойная работа установки при повышенном содержании сероводорода;
• Входной патрубок в сепаратор выполнен в виде циклона «Трубы Вентури»;
• Для автономной работы ПСУ в комплект поставки включен дизель-генератор во взрывозащищенном исполнении;
• Гарантированная работа установки в пробковом режиме;
• Конструкция прицепа оснащена гидравлическими лапами, что позволяет выставлять установку на необходимый уровень и сохранять устойчивость установки при гидроударе;
• Все соединительные трубопроводы ПСУ оснащены фланцевыми сборками с БРС (быстро-разъемными соединениями);
• Вся трубопроводная обвязка ПСУ выполнена на легкосборных эстакадах;
• Освоение скважины до самостоятельной работы установки;
• Полная автоматизация всех рабочих процессов установки;
• Измерение и индикация мгновенного расхода газа, воды, нефти, конденсата в рабочих и стандартных условиях: местная + дистанционная;
• Определение содержания воды в жидкой фазе потока: местная + дистанционная;
• Измерение и индикация давления в рабочих и стандартных условиях: местная + дистанционная;
• Измерение и индикация перепада давления в рабочих и стандартных условиях: местная + дистанционная;
• Измерение и индикация температуры в рабочих и стандартных условиях: местная + дистанционная;
• Сигнализация и индикация уровня жидкости (воды), конденсата, нефти: местная + дистанционная;
• Идентификация и передача нештатных ситуаций в работе всех узлов ПСУ;
• Автоматическое формирование и дистанционная передача отчетов о всех текущих событиях работы блока (формат: час, смена, сутки, неделя, месяц);
• Наличие адаптивной интеграции рабочих процессов в систему АСУТП;
• Гарантированное соответствие блока по работоспособности в заданных рабочих параметрах;
• Срок службы установки: до 35 лет с момента изготовления.
• Гарантия и сервисное обслуживание установки: до 60 месяцев с момента установки.
• Срок изготовления и поставки установки от 80 до 200 календарных дней (в зависимости от сложности исполнения и наличия комплектующих на складах).